电炉布袋除尘器组成
1.每套除尘器包括：壳体、灰斗、支腿、清灰与卸灰装置、脉冲喷吹装置、电控系统等。
2.公用工程接口：压缩空气以除尘器气包进气口法兰为分界点。
3.外露的传动部件应有安全保护装置。
4.除尘管道、烟囱焊接制作，与阀门，设备采用法兰连接。
6.除尘器配带爬梯、护栏。
工作原理：含尘空气从除尘器的进风通道进入各室灰斗开在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各切换阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时， 由清灰控制装置按清灰时间设定值，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
因电炉不是固定的，倒料时需倾斜，我单位设计采用活动关节顶吸式罩，冶炼时捕集罩罩在炉口顶部进行除尘，倒料时风罩随炉台一起旋转。为了不影响生产使用，风罩距炉台1.5米，考虑到倒料时风罩随炉台一起旋转会影响到吊装，将风罩设计成一体，中间留出吊装缝（约200mm），在倾倒钢水时，在钢包上方加设顶吸罩，用来收集倒钢水时的烟气。系统分为两个抽风管道，分别针对两台，加设蝶阀，用来调节风量，哪一台电炉出铁，哪一台蝶阀打开，另一台蝶阀关闭。
中频布袋除尘器试运行前应先做哪些工作
1．清理：布袋除尘器安装完成后，试运行前应对除尘器作全面的检查，清除除尘器内部的所有杂物：包括焊渣、焊条头、气割残留物，手套和烟头等。这些清除工作可利用压缩空气来完成，清除杂物时应拆下灰斗卸灰阀（杂物将从灰斗出口排出）。
2．检查：布袋除尘器所有连接法兰，均应衬有密封材料保证密封。所有入孔盖与检查门均应压紧，查看密封条有无漏装，不可发生漏气现象
a检查除尘布袋是否安装完好，不得有漏装现象；
b所有除尘布袋的接缝都应朝向同一方向（背对进气口），除尘布袋口弹簧涨圈与花板的接触是否良好，弹簧涨圈应完全舒展，无皱折现象；
c除尘骨架与除尘布袋的配合是否紧密，除尘骨架应垂直，无弯曲现象；
d喷吹管固定牢固，喷嘴是否垂直，无偏斜现象，与除尘布袋对中良好；
e离线阀和旁通阀动作灵活，无卡阻现象，阀板与离线阀口接触良好，气缸行程是否合适；
f进风口调节阀密封是否良好, 阀门是否转动灵活；
g压缩空气系统是否无漏气现象，气动三联件油杯中是否已加注润滑油，油位是否合适，减压阀的设置是否处于0.3~0.4Mpa，安全阀的设置是否处于0.4Mpa；
h校验原理图；
I电缆安装后和使用前绝缘检查。
为确保产品能按时按质交付买受方使用，我司设备生产遵循以下计划：
1、合同生效，随即与买受方进行技术交流，并向买受方提供设备的相关资料，以保证买受方能及时完成工艺部分设计与现场土建施工部分。
2、由计划部门根据合同编制合同执行书，安排外购件采购，并通知生产部门组织生产。
3、生产的成品由质检部门质检合格后入成品库包装。
4、交货前由计划部门编制发货清单，安排运输车辆，编制随机文件。
5、设备安装调试时，售后服务人员及时填写产品反馈单，公司依据产品反馈情况，分别对参与生产的各部门进行考核，并提出改进意见。
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